به عنوان گائو، مدیر صادرات Redmay با یک دهه خدمت به تولیدکنندگان صنعتی فرآیند اروپایی، من یک نقطه دردناک جهانی و پرهزینه را در سراسر صنایع سیمان، کارخانه کاغذ و نوار نقاله اتحادیه اروپا شناسایی کردهام: رولبرینگهای کروی یکپارچه معمولی برای تعویض نیاز به جداسازی تجهیزات کامل دارند، و باعث میشود 48 تا 72 ساعت پرهزینه و بدون برنامهریزی پرهزینه از کار افتادگی استاندارد اتحادیه اروپا خارج شود. از دست دادن عملکرد خود تراز رولبرینگ های کروی استاندارد اتحادیه اروپا ما این معضل تعمیر و نگهداری را به طور کامل حل می کند. بلبرینگهای غلتکی کروی نوع اسپلیت تعمیر و نگهداری سریع، مونتاژ شفت در محل را بدون جداسازی تجهیزات و یاتاقانهای تقسیم خودکار ما برای ماشینآلات سخت قابل دسترسی، قابلیت جبران کامل انحراف را حفظ میکنند و به کارخانههای فرآوری اروپایی کمک میکنند تا تلفات خرابی تعمیر و نگهداری را تا بیش از 70 درصد کاهش دهند.
رولبرینگ های کروی تقسیم شده: ویژگی ها، فرآیندها و دستورالعمل های کاربردی
یاتاقان های غلتکی کروی تقسیم شده (SSRB) یاتاقان های سنگینی هستند که "ساختار جداشدنی" و "عملکرد خود تراز کروی" را یکپارچه می کنند. ویژگی اصلی آنها در ترکیب "طراحی تقسیم + انتقال نیروی غلتکی کروی" نهفته است که به ویژه برای تجهیزات با قطر بزرگ و نگهداری سخت توسعه یافته است. به طور گسترده در صنایع سنگین مانند متالورژی و انرژی استفاده می شود، آنها قابلیت اطمینان و عملی بودن را دارند.
مزایای محصول
بهره وری تعمیر و نگهداری بسیار بهبود یافته: حلقه بیرونی به صورت شعاعی به دو نیمه تقسیم می شود، با ساختار اتصال فلنج. تعویض بلبرینگ را می توان بدون جدا کردن تجهیزات مرتبط مانند شفت و موتور تکمیل کرد و زمان تعمیر و نگهداری تجهیزات بزرگ را تا بیش از 70 درصد کاهش داد. مخصوصاً برای شرایط کاری که استخراج محور محوری امکان پذیر نیست مناسب است.
برتری دوگانه در تحمل بار سنگین و خود تراز کردن: غلتکهای کروی درام شکل تماس خطی را با مسیرهای کروی ایجاد میکنند و ظرفیت باربری شعاعی را تا چند هزار کیلونیوتون ممکن میسازند. علاوه بر این، آنها می توانند 2-3 درجه عدم تراز نصب یا خمش شفت را جبران کنند و از خرابی زودهنگام ناشی از تمرکز ناکافی جلوگیری کنند.
سازگاری با شرایط کاری قوی: با اتخاذ یک قفس برنجی تقویتشده و طراحی غلتکی مقاوم در برابر ضربه، میتوانند در شرایط کاری سنگین با ارتعاشات مکرر مقاومت کنند و عملکرد پایدار را حتی در محیطهای گرد و غبار و دمای بالا (≤120℃) حفظ کنند.
ویژگی های ساختاری
از یک حلقه بیرونی تقسیم شده (شامل پیچ و مهره های اتصال و پین های تعیین موقعیت)، یک حلقه داخلی یکپارچه، غلتک های کروی و یک قفس جامد تشکیل شده است. سطح شکاف حلقه بیرونی تحت ماشینکاری دقیق قرار می گیرد و هم محوری پس از مونتاژ با پین های موقعیت یابی تضمین می شود. غلتک ها به شکل طبل هستند، به طور متقارن در دو ردیف قرار گرفته اند و دقیقاً بر روی مسیرهای کروی حلقه داخلی قرار می گیرند. برخی از مدل ها به سازه های آب بندی برای جلوگیری از نفوذ آلاینده ها مجهز شده اند.
فرآیندهای تولید
انتخاب مواد: حلقه های بیرونی و داخلی از فولاد با چقرمگی بالا GCr15SiMn ساخته شده اند که پس از خاموش کردن و تمپر کردن به سختی HRC 60-64 می رسد. برای سناریوهای مستعد خوردگی، از فولاد ضد زنگ 440 درجه سانتیگراد استفاده می شود و سطوح غلتکی برای افزایش مقاومت در برابر سایش تحت درمان فسفاته قرار می گیرند.
ماشینکاری دقیق: سطوح تقسیم شده توسط آسیاب پیوندی پنج محوری + سنگ زنی، با خطای صافی ≤ 0.003 میلی متر و شکاف اتصال < 0.01 میلی متر پردازش می شوند. مسیرهای مسابقه با سنگ زنی کروی CNC پردازش می شوند و به دقت درجه IT5 با زبری سطح Ra ≤ 0.01μm دست می یابند.
فرآیند مونتاژ: روش گروه بندی دوگانه "اندازه غلتک - فاصله راه آهن" برای اطمینان از توزیع یکنواخت نیرو در هر ردیف غلتک اتخاذ شده است. پیچ های اتصال باید تحت آزمایش گشتاور (گشتاور سفت شدن 100-150 نیوتن متر برای مدل های متوسط) قرار گیرند تا از شل شدن در هنگام مونتاژ جلوگیری شود.
جدول مشخصات محصول با جزئیات
|
Specification Item
|
Professional Parameter
|
EU Localized Adaptation Remark
|
|
EU Compliance Standard
|
ISO 281, EN 12284 EU process machinery safety standard
|
Fully compliant with European cement, paper and conveyor industry equipment access audit standards
|
|
Split Structural Design
|
Split inner ring, outer ring and cage integral split assembly
|
Exclusive structural optimization for EU enclosed and narrow installation space equipment
|
|
Self-Aligning Performance
|
±1.2° angular misalignment compensation
|
Consistent with EU original solid bearing tolerance, avoid early wear of aging European production lines
|
|
Maintenance Feature
|
Tool-free rapid assembly, no shaft disassembly required
|
Match EU factory lean maintenance mode, reduce manual disassembly operation risks
|
|
Load Capacity
|
Full heavy radial load + auxiliary axial load bearing capacity
|
Load parameters tested and certified by EU third-party institutions, no load attenuation compared with solid bearings
|
|
Working Condition Adaptation
|
Dust-proof, high-temperature resistant, anti-vibration
|
Adapt to dusty cement plants and humid paper mill environments in Central and Southern Europe
|
|
Certification Documents
|
Dimensional inspection report, SGS performance test, EU compliance declaration
|
English-German bilingual documents, directly applicable to EU industrial project bidding and annual factory audit
|
|
EU Logistics Solution
|
FOB Dalian, CFR Hamburg, Rotterdam, Le Havre
|
Support mixed loading with industrial forging parts, reduce EU customers’ overall procurement and logistics costs
|
دستورالعمل های کاربرد و استفاده
محدوده قابل اجرا
مناسب برای تجهیزات با قطر بزرگ (معمولا ≥ 100 میلی متر) مانند شفت های اصلی فن، رول های پشتیبان آسیاب نورد، روتورهای ژنراتور هیدروژنی و شفت های سنگ شکن معدن.
روش های استفاده
قبل از نصب، سطوح شکافته شده و راهروها را تمیز کنید تا سوراخ ها و لکه های روغن از بین بروند و برای جلوگیری از نشتی، روی سطوح تقسیم شده درزگیر بمالید. پیچ های اتصال را با گشتاور مشخص شده محکم کنید و در سه مرحله به صورت متقارن سفت کنید.
گریس مبتنی بر لیتیوم با فشار شدید برای روانکاری استفاده می شود که مقدار پرکننده آن 30 تا 40 درصد فضای داخلی بلبرینگ است. در حین کار هر 1500-2500 ساعت کارکرد گریس را دوباره پر کنید و زمانی که دما از 85 درجه بالاتر رفت، چرخه پر کردن را کوتاه کنید.
به طور منظم وضعیت عملکرد را کنترل کنید: دمای کار عادی باید ≤ 80 ℃ باشد، مقدار ارتعاش باید در 6.3 میلی متر در ثانیه کنترل شود. در صورت بروز صدای غیرعادی یا افزایش ناگهانی دما، فوراً برای بازرسی خاموش شوید.
نقاط حفاظتی
بسته بندی: هر مجموعه از یاتاقان ها در کاغذ ضد زنگ پیچیده می شوند، با یک کیسه پلاستیکی پلی اتیلن پوشانده می شوند و سپس در یک جعبه بسته بندی چوبی با آسترهای بالشتک قرار می گیرند. علائمی مانند "مقاوم در برابر رطوبت" و "معکوس نشوید" در قسمت بیرونی جعبه برچسب گذاری شده است.
حمل و نقل: از ضربه زدن به جعبه بسته بندی هنگام بارگیری و تخلیه با لیفتراک خودداری کنید. برای حمل و نقل در مسافت های طولانی، یاتاقان ها را در کالسکه با طناب های فولادی ثابت کنید تا از جابجایی یا آسیب سطح شکاف ناشی از تکان جلوگیری شود.
ذخیره سازی: در انبار خشک و دارای تهویه (رطوبت ≤ 55٪، دمای 5-30 درجه سانتیگراد) نگهداری شود. یاتاقان ها باید به صورت افقی قرار گیرند و ارتفاع انباشته شدن آنها از 3 لایه بیشتر نباشد. سطوح تقسیم شده باید رو به بالا بوده و با پوشش های گرد و غبار پوشانده شوند. هر 6 ماه یکبار وضعیت ضد زنگ را بررسی کنید.
Dalian Redmay bearing import & Export Co., Ltd.
اکنون تماس بگیرید