غلتک کروی که دارای لرزش کم است

یاتاقان های غلتکی کروی برای صفحه های ارتعاش: مزایای محصول ، ویژگی ها و فرآیندهای تولید

I. مزایای محصول

1.

با استفاده از ساختار بی نظیر غلتکی دو ردیف و طراحی Raceway کروی ، بلبرینگ غلتکی کروی برای صفحه های ارتعاش می تواند به طور خودکار مرکز محور را تنظیم کند وقتی که جعبه صفحه به دلیل لرزش به طور قابل توجهی منحرف می شود. این امر عملکرد طبیعی همه مؤلفه ها را تضمین می کند ، به طور موثری از غلظت استرس موضعی و نارسایی زودرس ناشی از سوء استفاده و گسترش عمر خدمات هر دو یاتاقان و کل صفحه ارتعاش جلوگیری می کند.

2. ظرفیت حمل بار بالا

این می تواند در برابر بارهای شعاعی و بارهای محوری دو طرفه مقاومت کند ، و در هنگام غربالگری مواد مختلف ، بار پیچیده بار صفحه های ارتعاش را برآورده می کند. هنگام استفاده از ذرات بزرگ ، مواد گرانشی و خاص ، غلتک ها و راه های بهینه طراحی شده در داخل یاتاقان ، توزیع یکنواخت استرس تماس ، پراکندگی موثری ، جلوگیری از سایش و خستگی از غلتک ها و راه های جاده ای و حفظ عملکرد تجهیزات پایدار را تضمین می کنند.

3. مقاومت عالی در برابر ضربه

صفحه های ارتعاش در حین کار لرزش و ضربه شدید ایجاد می کنند. بلبرینگ غلتکی کروی مقاومت در برابر ضربه عالی را نشان می دهد و این امکان را برای مقاومت در برابر چنین شرایط سخت کار و اطمینان از عملکرد تجهیزات قابل اعتماد فراهم می کند.

ii. ویژگی های محصول

1. طراحی ساختاری

حلقه بیرونی یک مسیر کروی مشترک مشترک را به تصویب می رساند ، در حالی که حلقه داخلی با دو راه دور با زاویه شیب دار طراحی شده است و یک چیدمان غلتکی متقارن یا نامتقارن را تشکیل می دهد. مرکز انحنای حلقه بیرونی حلقه بیرونی همزمان با مرکز یاتاقان است و باعث می شود زاویه خود تراز کننده 1-2.5 درجه باشد ، که می تواند خم شدن شافت یا انحراف نصب را جبران کند.

2 انواع غلتک

عمدتا دو نوع وجود دارد: غلطک های متقارن و غلطک های نامتقارن.

غلطک های متقارن: غلطک های کروی به صورت متقارن ترتیب داده شده ، بهینه سازی توزیع بار و کاهش اصطکاک ، مناسب برای برنامه های پر سرعت.

غلطک های نامتقارن: غلطک های نامنظم به شکل با دنده های ثابت روی حلقه داخلی ، که اکنون بیشتر در سناریوهای نگهداری استفاده می شود.

3 ساختار قفس

انواع متداول شامل نوع E ، CA ، CC و MA:

نوع E: از غلطک های کروی متقارن استفاده می کند ، بدون دنده ثابت روی حلقه داخلی اما یک دنده میانی متحرک که توسط قفس هدایت می شود. قفس یک ساختار تمبر فولادی دو تکه است.

نوع CA: یک قفس ماشینکاری برنجی انتگرال ، با دنده های کوچک در هر دو طرف حلقه داخلی و بدون فلنج میانی را اتخاذ می کند. غلطک ها به صورت متقارن ترتیب داده می شوند و استحکام بالایی و مقاومت در برابر ضربه را ارائه می دهند.

Type CC: از قفس فولادی مهر شده تقسیم شده ، بدون دنده روی حلقه داخلی و فاصله های متحرک بین غلطک ها ، کاهش وزن ، کاهش اصطکاک و افزایش سرعت محدود استفاده می کند.

Type MA: دارای یک قفس مس آلیاژ جامد ، با یک قفس جامد دو نیم و با هدایت حلقه بیرونی است. سطح قطر بیرونی کروی است و حلقه داخلی دارای دنده های ثابت است. طرح بیرونی با هدایت مقاومت در برابر ضربه را تقویت می کند.

4. انتخاب ترخیص کالا از گمرک

بلبرینگ غلتکی کروی برای صفحه های ارتعاش دارای دامنه تنظیم ترخیص کالا از گمرک گسترده ، به طور معمول گروه های C3-C4 ، برای سازگاری با تولید گرما و گسترش شافت در شرایط لرزش است.

iii فرآیندهای تولیدی

1. انتخاب مواد

فولاد بلبرینگ کروم کربن بالا (به عنوان مثال ، GCR15) به طور کلی برای اطمینان از مقاومت مناسب سایش ، سختی و استحکام خستگی استفاده می شود. برای یاتاقان هایی که دارای نیازهای ویژه هستند ، ممکن است مواد با کارایی بالاتر مانند فولاد بلبرینگ کاربوریزه اتخاذ شود.

2. فرآیندهای ماشینکاری

از جمله چرخش حلقه های داخلی/بیرونی ، سنگ زنی راه های مسابقه ، تشکیل و سنگ زنی غلطک ها و غیره. دقت ماشینکاری بالا لازم است تا اطمینان حاصل شود که تحمل های بعدی و تحمل های هندسی بلبرینگ مشخصات را برآورده می کند ، از این طریق عملکرد تحمل و عمر خدمات را تضمین می کند. به عنوان مثال ، تحمل ابعادی معمولاً P6 است و تحمل اجرای P5 است.

3 فرآیندهای عملیات حرارتی

اجزای تحمل برای بهبود سختی ، استحکام و چقرمگی ، تحت فشار ، فشار و سایر تیمارهای حرارتی قرار می گیرند و عملکرد جامع بلبرینگ را تقویت می کنند.

4. فرآیندهای تصفیه سطح

برای بهبود مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی ، ممکن است تیمارهای خاص سطح مانند نیتریدر و آبکاری کروم سخت برای سطح یاتاقان اعمال شود.

5 فرآیندهای مونتاژ

حلقه های داخلی/بیرونی فرآوری شده ، غلطک ها ، قفس ها و سایر اجزای مونتاژ شده است. در حین مونتاژ ، ترخیص کالا از گمرک و دقت مونتاژ به شدت کنترل می شود تا از عملکرد صاف و قابل اعتماد بلبرینگ اطمینان حاصل شود.