یاطاقان غلتکی استوانه ای چهار ردیف

یاطاقان غلتکی استوانه ای چهار ردیف: ویژگی ها ، فرآیندها و دستورالعمل های کاربردی

یاتاقان های غلتکی استوانه ای چهار ردیف نوعی بلبرینگ با مزایای منحصر به فرد و کاربردهای گسترده است. در زیر مقدمه مفصلی آورده شده است:

مزایای محصول

ظرفیت بارگذاری شعاعی بالا: مجهز به چهار ردیف غلطک ، یاتاقان های غلتکی استوانه ای چهار ردیف می توانند بارهای شعاعی را به نقاط تماس بیشتر توزیع کنند. ظرفیت بارگذاری آنها تقریباً دو برابر یاتاقان های غلتکی استوانه ای دو ردیف است و آنها را قادر می سازد در برابر نیروهای شعاعی عظیم مقاومت کنند و آنها را برای شرایط کار سنگین مناسب جلوه دهند.

ضریب اصطکاک پایین: تماس خطی بین غلطک ها و راه های مسابقه منجر به ضریب اصطکاک کوچک می شود که باعث کاهش از بین رفتن انرژی می شود ، باعث افزایش بهره وری عملکرد تجهیزات می شود ، سایش را به حداقل می رساند و عمر خدمات بلبرینگ را افزایش می دهد.

دقت چرخشی بالا: به طور معمول مطابق با تحمل ابعاد خارجی P6 و استانداردهای دقیق Runout P5 تولید می شود ، آنها می توانند از دقت چرخشی شافت اطمینان حاصل کنند و ثبات و قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات را تضمین کنند.

عملکرد عالی اتلاف گرما: طراحی غلتکی چهار ردیف ، سطح سطح اتلاف گرمای بزرگتر را فراهم می کند ، که به شما کمک می کند تا به طور موثر گرما را در حین کار با سرعت بالا یا زیاد از بین ببریم ، دمای تحمل را کاهش داده و پایداری حرارتی بلبرینگ را تقویت کند.

خصوصیات محصول

ساختار جمع و جور: یاتاقان های غلتکی استوانه ای چهار ردیف دارای یک ساختار جمع و جور و استحکام بالایی هستند. آنها می توانند در یک فضای محدود به ظرفیت بار بالا برسند و نیازهای تجهیزات را برای تحمل اندازه و عملکرد برآورده کنند.

جدایی پذیری: به عنوان یاتاقان های جداگانه ، حلقه های آنها و مجامع عناصر نورد به راحتی از هم جدا می شوند و تمیز کردن ، بازرسی ، نصب و جداسازی را تسهیل می کنند.

قفس های متنوع: ساختارهای قفس شامل برنج جامد ، ستون جوش داده شده و انواع چدن است. قفس های مناسب را می توان بر اساس الزامات مختلف کاربردی و شرایط کار انتخاب کرد تا از توزیع یکنواخت غلتک و روغن کاری خوب اطمینان حاصل شود.

حلقه های داخلی قابل تعویض: حلقه های داخلی هیچ دنده ای ندارند و امکان نصب جداگانه حلقه های داخلی و مجامع حلقه بیرونی را فراهم می کنند. علاوه بر این ، حلقه های داخلی قابل تعویض هستند و باعث می شوند نگهداری و جایگزینی تحمل راحت تر و کارآمدتر شود.

فرآیندهای تولیدی

ماشینکاری دقیق: برای اطمینان از صحت ابعاد و کیفیت سطح ، سطح جاده ها و سطوح غلتکی نیاز به سنگ زنی دقیق دارند. به عنوان مثال ، فرآیند ماشینکاری همزمان دو ردیف راهرو با چرخ های سنگ زنی مضاعف می تواند دقت و کارآیی ماشینکاری را بهبود بخشد.

عملیات حرارتی: حلقه های داخلی ، حلقه های بیرونی و غلطک ها معمولاً تحت عمل جراحی سطح و سخت شدن سطح قرار می گیرند تا سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را تقویت کنند و باعث بهبود دوام و مقاومت در برابر خستگی بلبرینگ شوند.

فرآیند مونتاژ: ترخیص کالا از گمرک مونتاژ و ترخیص کالا از گمرک داخلی باید به شدت کنترل شود تا از دقت و ثبات چرخشی بلبرینگ اطمینان حاصل شود. در همین حال ، برای جلوگیری از خطاهای مونتاژ ، باید به موقعیت نصب قفس و ترتیب ترتیب غلطک ها توجه شود.

روشهای استفاده

نصب مناسب: در حین نصب ، باید دقت مناسب بین یاتاقان ، شافت و محفظه یاتاقان تضمین شود و روش های نصب مناسب مانند اتصالات گرم یا اتصالات سرد باید اتخاذ شود. برای یاتاقان های غلتکی استوانه ای چهار ردیف مورد استفاده در کارخانه های نورد ، باید به روابط ترخیص کالا از گمرک و جفت شدن در هنگام نصب توجه شود تا از عملکرد طبیعی اطمینان حاصل شود.

روغن کاری معقول: گریس مناسب یا روغن روغن کاری باید بر اساس شرایط کار بلبرینگ انتخاب شود. حالت روغن کاری باید به طور مرتب بررسی شود و گریس باید به موقع دوباره پر شود یا جایگزین شود. به طور کلی ، تحت شرایط کار با درجه حرارت بالا ، با سرعت بالا یا سنگین ، گریس با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و عملکرد ضد لباس باید انتخاب شود.

تعمیر و نگهداری منظم: وضعیت عملیاتی بلبرینگ ، از جمله دما ، لرزش و سر و صدا ، باید به طور مرتب بررسی شود. در صورت یافتن شرایط غیر طبیعی ، دستگاه باید بلافاصله برای بازرسی خاموش شود. علاوه بر این ، یاتاقان باید به طور مرتب تمیز و مورد بازرسی قرار گیرد تا نقص هایی از قبیل سایش ، ترک و لکه دار شدن در جاده های مسابقه ، غلطک ، قفس و سایر اجزای آن را بررسی کند.

دامنه قابل اجرا

صنعت متالورژی: به طور عمده در قسمت های رول گردن آسیاب های نورد ، از جمله رول های پشتیبان ، رول های میانی و رول های کار صفحه ، محصول طولانی و کارخانه های نورد فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. آنها همچنین می توانند در سایر تجهیزات نورد مانند کارخانه های شکوفه استفاده شوند.

ماشین آلات سنگین: یاطاقان غلتکی استوانه ای چهار ردیف نیز به طور گسترده ای در تجهیزات ماشین آلات سنگین مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به تحمل بارهای شعاعی بالا مانند ماشین آلات معدن و گیربکس های بزرگ دارد.

یادداشت ها

از بارهای محوری خودداری کنید: یاطاقان غلتکی استوانه ای چهار ردیف نمی توانند در برابر نیروهای محوری مقاومت کنند. در هنگام استفاده باید از بارهای محوری اجتناب شود ، در غیر این صورت ممکن است یاتاقان آسیب دیده باشد.

جلوگیری از عملکرد بیش از حد: اگرچه یاتاقان های غلتکی استوانه ای چهار ردیف از ظرفیت بار بالایی برخوردار هستند ، برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عمر خدمات بلبرینگ ، باید از عملکرد اضافه بار نیز جلوگیری شود.

پاکیزگی را حفظ کنید: برای جلوگیری از ورود مواد خارجی مانند گرد و غبار و زباله ها به داخل یاتاقان و تأثیرگذاری بر عملکرد طبیعی آن ، باید مسکن یاتاقان را تمیز نگه دارید.

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی: یاتاقان های غلتکی استوانه ای چهار ردیف به طور کلی روش های بسته بندی تخصصی را اتخاذ می کنند. به عنوان مثال ، هر مجموعه از یاتاقان ها در کاغذ ضد Rust پیچیده شده اند ، با یک کیسه پلاستیکی پوشانده شده و سپس در یک جعبه بسته بندی چوبی با آسترهای کوسن قرار می گیرند تا از برخورد و آسیب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود.

حمل و نقل: از لرزش و ضربه شدید باید در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود. ابزارهای ویژه حمل و نقل و روشهای رفع باید اتخاذ شود تا از ثبات یاتاقان ها در هنگام حمل و نقل اطمینان حاصل شود. در همین حال ، باید به دما و رطوبت محیط حمل و نقل توجه شود تا از تحمل یاتاقان ها در اثر رطوبت و درجه حرارت بالا جلوگیری شود.