توانایی تأمین و اطلاع...
بهره وری: 300000 sets
حمل و نقل: Ocean
محل منبع: دالیان چین
بندر: Dalian Port,Shanghai Port
حفاری و فرز: مزایا ، ویژگی ها و فرایندها
حفاری و فرز یک فناوری برش کامپوزیت به طور گسترده ای در ساخت مکانیکی ، ترکیب حفاری (برای سوراخ ها ، نخ ها) و فرز (برای هواپیماها ، شیارها ، کانتورهای خاص شکل) است. می توان آن را از طریق دستگاه های معمولی برای جابجایی حفاری یا مراکز CNC اجرا کرد و سناریوهای تولید را از تک تکه تا تولید انبوه پوشش داد و در صنایع ماشین آلات ، خودرو و الکترونیک ضروری است. در زیر یک شکست مختصر از جنبه های اصلی آن وجود دارد:
I. مزایای اصلی
1. راندمان کامپوزیت بالا
این مجموعه چندین فرآیند (حفاری → Reaming → Milling) را بر روی یک دستگاه ادغام می کند و باعث کاهش زمان انتقال و بسته شدن قطعه کار می شود. این زمان پردازش تک قطعه را در مقایسه با تجهیزات جداگانه 30 ٪ 50 ٪ کاهش می دهد و برای قطعاتی با ویژگی های ترکیبی "سوراخ + کانتور" ایده آل است.
2. انعطاف پذیری قوی
- دامنه گسترده: سوراخ های حفاری φ0.1mm ~ φ500mm سوراخ (از طریق ، کور ، نخ) ؛ فرز هواپیماها ، شکافها و منحنی های سه بعدی را پردازش می کند.
-سازگاری مواد: با فلزات (فولاد ، آلومینیوم ، تیتانیوم) ، غیر متال (پلاستیک ، کامپوزیت) و مواد سخت دستگاه از طریق تنظیم ابزار/پارامتر کار می کند.
- انعطاف پذیری دسته ای: مناسب دسته های کوچک (ماشین های معمولی) و تولید انبوه (مراکز CNC با تعویض سریع برنامه).
3. دقت قابل کنترل
حفاری معمولی به IT10 ~ IT8 تحمل و RA3.2 ~ RA12.5μm ناهماهنگی دست می یابد. نسخه های CNC به IT7 ~ IT5 و RA0.8 ~ RA3.2μm می رسند. پردازش همان ماشین خطاهای بستن را کاهش می دهد و تحمل موقعیت را در 0.05 mm 0.02 mm 0.02 تضمین می کند.
4. مقرون به صرفه بودن
گزینه های تجهیزات از دستگاه های نیمکت مقرون به صرفه گرفته تا مراکز CNC متغیر است و از خریدهای جداگانه "مته + آسیاب" جلوگیری می کند. ابزارهای استاندارد و عملکرد خودکار CNC (کاهش نیروی کار) هزینه های بلند مدت را کاهش می دهد.
ii. خصوصیات اصلی
1. ابزارهای هسته ای متمایز
- ابزارهای حفاری: مته های پیچ و تاب ، ریمرها ، شیرها (از نظر چرخشی متقارن ، متمرکز بر تخلیه تراشه).
- ابزارهای فرز: آسیاب های صورت ، آسیاب های انتهایی ، کارخانه های تشکیل شده (مارپیچ چند لبه ، متمرکز بر کارایی برش و کیفیت سطح).
2. حالت های حرکت کامپوزیت
- حفاری: چرخش ابزار با سرعت بالا + خوراک محوری (مسیر خطی).
- فرز: چرخش ابزار + قطعه کار x/y/z- محور (مسیرهای قابل تنظیم خطی/منحنی).
- به روزرسانی CNC: پیوند چند محوره پردازش سطح خمیده پیچیده را امکان پذیر می کند.
3. الزامات تطبیق پارامتر
پارامترها (سرعت ، سرعت خوراک ، عمق برش) براساس مواد و فرآیند متفاوت است:
- حفاری: سرعت/خوراک مطابقت (پایین تر برای مواد سخت ، برای مواد نرم بالاتر).
- فرز: عمق/خوراک برش تعادل (عمیق/بزرگ برای خشن ، کم عمق/کوچک برای اتمام).
4. خنک کننده هدفمند
- حفاری: خنک کننده داخلی + خارجی (تمرکز بر تخلیه تراشه و اتلاف گرما).
- فرز: خنک کننده اسپری با فشار بالا (تمرکز روی روغن کاری و خنک کننده یکنواخت).
iii پیوندهای فرآیند کلیدی
1. آماده سازی مقدماتی
- بستن: از رذیله ها ، چاک ها یا وسایل استفاده کنید. با مختصات دستگاه برای CNC تراز کنید.
- انتخاب ابزار: مته ها را با قطر سوراخ ، برش های فرز با نوع پردازش انتخاب کنید. برای مواد سخت از ابزارهای کاربید استفاده کنید.
- تنظیم پارامتر: تنظیم سرعت/خوراک بر اساس تجهیزات ، ابزار و مواد.
2. پردازش هسته
- حفاری: حفاری خشن (کمک هزینه رزرو) → حفاری/تغییر مجدد نیمه شنی (شکل صحیح) → حفاری/تغییر مجدد (دقت نهایی) ؛ در صورت لزوم روی موضوعات ضربه بزنید.
- فرز: آسیاب خشن (حذف کمک هزینه فله) → فرز نیمه نیمه (خطاهای صحیح) → آسیاب را تمام کنید (از دقت اطمینان حاصل کنید) ؛ از آسیاب لایه ای برای شیارها و پیوند چند محوره برای منحنی ها استفاده کنید.
3. پس از پردازش و بازرسی
- پس از پردازش: لبه های Deburr و Clean ؛ روغن ضد Rust را در قسمت های فلزی بمالید.
- بازرسی: ابعاد را با کالیپر/میکرومتر بررسی کنید. تحمل فرم را با شاخص های شماره گیری تأیید کنید. زبری سطح و قوام دسته ای را آزمایش کنید.
اکنون تماس بگیرید