1. مزایای اصلی
ظرفیت نهایی حمل بار: اتخاذ یک ساختار غلتکی کامل (بدون قفس یا با قفس راهنما) ، تعداد غلطک ها بیش از 30 ٪ بیشتر از بلبرینگ های غلتکی استوانه ای معمولی است. بار پویا دارای رتبه شعاعی 40 ٪ -60 ٪ افزایش می یابد ، و این امکان را برای تحمل بارهای شعاعی بسیار بالا و بارهای سنگین فراهم می کند.
ساختار جمع و جور و کارآمد: تحت همان بعد شعاعی ، چگالی بار بالاتری را فراهم می کند ، که می تواند بدون افزایش فضای نصب بلبرینگ ، به خصوص برای ماشین آلات سنگین با ساختار محدود ، با تجهیزات سنگین سازگار شود.
ثبات عملیاتی قوی: غلطک ها به طور مساوی در مسیر مسابقه توزیع می شوند و امکان انتقال نیرو متعادل تر را فراهم می کنند. همراه با طراحی Raceway با دقت بالا ، ثبات چرخشی آن در شرایط کار با سرعت کم و سنگین نسبت به یاتاقان های مشابه با قفس برتر است.
هزینه تعمیر و نگهداری قابل کنترل: برخی از مدل ها یک ساختار آب بندی را ادغام می کنند و از قبل با گریس طولانی مدت پر شده اند. همراه با طراحی غلتکی و حلقه مقاوم در برابر سایش ، فرکانس روغن کاری و نگهداری را کاهش می دهد ، عملکرد تجهیزات و هزینه نگهداری را کاهش می دهد.
2. ویژگی های کلیدی
شکل ساختاری: به طور عمده از حلقه بیرونی ، حلقه داخلی ، غلطک های استوانه ای کامل و راهنما و راهنما (برخی از آنها با حلقه های میانی یا قفس های سبک وزن) تشکیل شده است. غلطک های مدل های بدون قفس در تماس مستقیم قرار می گیرند ، در حالی که مدل های دارای راهنما می توانند مسیر حرکت غلتک را بهینه کنند.
خصوصیات غلتک: غلطک های استوانه ای قطر 5-25 میلی متر دارند و نسبت طول به قطر معمولاً 1-2.5 است. سطح فوق العاده با زبری RA ≤ 0.05μm و سختی به HRC 60-64 است که دارای مقاومت در برابر تغییر شکل عالی و مقاومت در برابر سایش است.
راهنمایی و محدودیت: مدل های بدون قفس برای هدایت غلطک ها به فلنج های حلقه ای تکیه می کنند. مدل هایی با حلقه های میانی می توانند غلطک ها را از هم جدا کرده و اصطکاک را کاهش دهند. برخی از یاتاقان های بزرگ مجهز به حلقه های راهنما هستند تا اطمینان حاصل کنند که غلطک ها در حین کار نسبتاً پر سرعت (در مقایسه با ساختارهای کامل مکمل) از بین نمی روند.
آب بندی و روغن کاری: مدل های زیر اندازه متوسط اغلب به مهر و موم های تماس دو طرفه (مانند حلقه های مهر و موم لاستیکی نیتریل) مجهز می شوند ، در حالی که مدل های بزرگ عمدتا از نوع باز هستند و نیاز به دوباره پر کردن چربی دارند. برخی از مدل های خاص طرح روغن کاری حمام روغن را اتخاذ می کنند.
3 فرآیندهای تولید هسته
تولید غلتک: فولاد بلبرینگ با خلوص بالا (SUJ2) یا از فولاد کاربوریزه شده (SAE8620H) استفاده می شود ، تحت عنوان سرماخوردگی → عملیات حرارتی (خاموش کردن یکپارچه یا خاموش کردن کارببار سازی) → سنگ زنی بدون مرکز → انتهای صورت → فوق العاده رشته ای ، تضمین خطای Cylindricity ≤ 0.0015 میلی متر.
پردازش حلقه: حلقه های بیرونی/داخلی از طریق فرفورژه خالی می شوند → چرخاندن ماشینکاری خشن → عملیات حرارتی (خاموش کردن + خویشتن داری) → سنگ زنی Raceway → سنگ زنی فلنج → فوق العاده. خطای صافی Generatrix Raceway 0.002 میلی متر ، و عمود بر فلنج 0.003 میلی متر.
فرآیند مونتاژ: مدل های بدون قفس فرایند "مرتب سازی غلتکی → آرایش جهت دار → اتصالات فشار" را اتخاذ می کنند ، و از توزیع یکنواخت غلتک از طریق ابزار ویژه اطمینان می دهند. مدل هایی با حلقه های میانی ابتدا نیاز به جمع آوری فاصله دارند ، سپس غلتک ها را به صورت توالی نصب کرده و در نهایت ترخیص شعاعی را تشخیص می دهند.
بازرسی کیفیت: دقت در ابعاد (دستگاه اندازه گیری مختصات ، پروفیلر جاده ای) ، آزمایش سختی (تستر سختی ویکرز) ، تشخیص ترخیص کالا از گمرک شعاعی (سنج ترخیص کالا از گمرک) ، آزمایش انعطاف پذیری چرخشی (تست کننده چرخش سرعت کم) و آزمایش عمر خستگی را پوشش می دهد.
4 روش استفاده
آماده سازی قبل از نصب:
ژورنال را کاملاً تمیز کنید ، دارای سوراخ مسکن و سطح بلبرینگ برای از بین بردن آستانها ، پرونده های آهن و لکه های روغن باشید. زبری سطح سطح نصب باید ≤ RA 1.6μm باشد.
ابعاد اتصالات را بررسی کنید: تحمل مناسب بین ژورنال و حلقه داخلی معمولاً M6/K6 است و تناسب بین سوراخ مسکن بلبرینگ و حلقه بیرونی H7 است و اطمینان از تداخل متناسب با الزامات طراحی است.
گریس مناسب (مانند گریس مبتنی بر لیتیوم فشار شدید) را از قبل برای یاتاقان های نوع باز آماده کرده و یکپارچگی لب مهر و موم را برای مدل های مهر و موم شده بررسی کنید.
عملیات نصب:
یاتاقان های کوچک و متوسط: حلقه داخلی توسط اتصالات گرم (دمای گرمایش 90-110 ℃ ، بیش از 120 ℃) نصب شده است ، و حلقه بیرونی با آستین فشار به داخل محفظه یاتاقان فشار می یابد. ضربه زدن مستقیم بر روی حلقه حلقه ممنوع است.
یاتاقان های بزرگ: روند اتصالات هیدرولیک را اتخاذ کنید. حلقه داخلی با فشار روغن گسترش می یابد و سپس در ژورنال نصب می شود و حلقه بیرونی به طور مشابه درمان می شود. پس از مونتاژ ، فشار روغن را آزاد کنید تا به تناسب محکم برسید.
مدل های مهر و موم شده: اطمینان حاصل کنید که لب مهر و موم در حین نصب ، قسمت داخلی بلبرینگ را صورت می کند (طرف ضد گرد و غبار می تواند به سمت خارج باشد) تا از آسیب دیدن لب مهر و موم در حین مونتاژ جلوگیری شود.
روغن کاری و نگهداری:
یاتاقان های نوع باز: بلافاصله پس از نصب با گریس پر کنید. مقدار پر کردن باید 2/3-3/4 از فضای داخلی بلبرینگ باشد و برای عملکرد پر سرعت (> 1500R در دقیقه) به 1/2 کاهش یابد.
تعمیر و نگهداری منظم: گریس را هر 2000-3000 ساعت در شرایط عادی کار کنید و در شرایط گرد و غبار/مرطوب به 500-1000 ساعت کوتاه شوید. گریس قدیمی باید قبل از پر کردن دوباره برداشته شود.
مدل های روغن کاری حمام روغن: اطمینان حاصل کنید که سطح روغن روغن کاری به مرکز پایین ترین غلتک می رسد. به طور مرتب کیفیت روغن را بررسی کرده و در صورت آلودگی آن را به موقع جایگزین کنید.
5. دامنه برنامه
ماشین آلات متالورژی: رول های کار از آسیاب های نورد ، شفت های اصلی دستگاه های سیم کشی و رول های نقاله از دستگاه های ریخته گری مداوم ، که دارای شرایط کار ترکیبی از درجه حرارت بالا و بار سنگین هستند.
تجهیزات معدن: شفت های اصلی سنگ شکن ها ، محفظه های کارخانه های توپ و طبل های بالابر ، سازگار با بارهای سنگین و محیط های گرد و غبار.
ابزارهای سنگین: دوک نخ ریسی از تخته های عمودی و میزهای کار دستگاه های فرز گانی ، مناسب برای سناریوهای دقیق بار سنگین که نیاز به استحکام بالا و ظرفیت بارگذاری دارند.
ماشین آلات بندر: طبل های جرثقیل و شفت های چرخان لودرها ، مقابله با بارهای سنگین متناوب و محیط های پیچیده در فضای باز.
تجهیزات انرژی: شفت های اصلی توربین های آبی و جعبه دنده توربین های بادی ، سازگار با نیازهای کم سرعت سنگین و نیازهای طولانی مدت.
6. اقدامات احتیاطی
تابوهای نصب: برای جلوگیری از تغییر شکل پلاستیک ، مستقیماً روی حلقه های بلبرینگ یا غلطک ها با چکش ، به شدت ممنوع است. یاتاقان مجاز به تحمل بار محوری نیست (مگر اینکه با طراحی فلنج) ، در غیر این صورت منجر به افزایش سایش در چهره های انتهای غلتکی می شود.
محدودیت بار: فقط برای مواردی با بار شعاعی خالص یا بار شعاعی به عنوان بار اصلی قابل اجرا است. بار محوری نباید از 5 ٪ از بار شعاعی رتبه بندی شده تجاوز کند. اگر نیروی محوری نیاز به تحمل داشته باشد ، باید در ترکیب با یاتاقان های رانش استفاده شود.
محدودیت سرعت: مدل های بدون قفس دارای سرعت محدودی کم هستند (معمولاً 150000 پوند در دقیقه). عملکرد بیش از حد به شدت ممنوع است ، در غیر این صورت درجه حرارت بالا که توسط اصطکاک غلتکی ایجاد می شود ، بلبرینگ را می سوزاند. مدل هایی با قفس هدایت می توانند سرعت مناسب را افزایش دهند ، اما به کتابچه راهنمای محصول مراجعه می کنند.
حفاظت از محیط زیست: پوشش های محافظ باید در محیط های متوسط گرد و غبار ، مرطوب و خورنده نصب شوند. برای مدل های مهر و موم شده ، به طور مرتب عملکرد آب بندی را بررسی کرده و در صورت آسیب دیدگی بلافاصله جایگزین کنید.
هشدار گسل: در صورت افزایش دمای ناگهانی (بیش از دمای محیط تا 50 ℃) ، لرزش غیر طبیعی (دامنه> 0.1 میلی متر) یا نویز غیر طبیعی در حین کار ، دستگاه را بلافاصله برای جداسازی و بازرسی متوقف کنید و عملکرد را با گسل ممنوع کنید.
7. بسته بندی و حمل و نقل
روشهای بسته بندی:
بسته بندی های جداگانه: یاطاقان کوچک و متوسط در جعبه های بسته بندی شده پلاستیکی بسته بندی شده اند ، که با کاغذ ضد Rust در داخل بسته بندی شده و با کف بافر پر شده اند. یاتاقان های بزرگ به صورت جداگانه با پالت های چوبی ثابت می شوند ، با روغن ضد تشنج روی سطح بلبرینگ اعمال می شود و با پارچه ضد باران پیچیده می شود.
بسته بندی فله: بسته های جداگانه را در کارتن های راه راه با استحکام بالا قرار دهید ، که توسط فوم EPE یا پارتیشن های راه راه در داخل جدا می شوند. هر کارتن 30 کیلوگرم وزن دارد ، با علائم مانند مدل ، کمیت ، وزن ناخالص ، "دسته با مراقبت" و "ضد رطوبت" در قسمت بیرونی.
بسته بندی صادرات: پالت های چوبی چوبی را اتخاذ کنید ، یاتاقان ها با کیسه های پلاستیکی بسته می شوند ، پالت ها با چندین لایه فیلم کشش برای محافظت از رطوبت پیچیده می شوند ، محافظ گوشه فلزی در چهار گوشه نصب می شوند و با گواهینامه های بازرسی کالایی که مطابق با استانداردهای بین المللی است ، متصل می شوند.
الزامات حمل و نقل:
برای استفاده از لیفتراک یا جرثقیل از جرثقیل ها استفاده کنید ، برای جلوگیری از آسیب ، از کار دستی یاتاقان های بزرگ خودداری کنید. ارتفاع انباشت نباید از 2 لایه تجاوز کند و پالت پایین باید به طور پایدار بارگیری شود.
وسایل نقلیه حمل و نقل باید خشک و تمیز باشند و در تابستان در معرض انجماد قرار بگیرند. دما باید در -25 ℃ ~+45 ℃ کنترل شود و از برآمدگی های شدید جلوگیری شود.
برای حمل و نقل دریایی ، در ظرف تعمیر کنید و از مناطق فله و مرطوب دور شوید. برای حمل و نقل زمینی ، کالاها را با طناب ببندید تا از جابجایی و برخورد در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود.
شرایط ذخیره سازی:
در یک انبار بسته خشک و تهویه شده ، با لنت های ضد رطوبت بر روی زمین قرار دهید. یاتاقان ها باید ≥ 10 سانتی متر از زمین و 60 سانتی متر دور از دیوار فاصله داشته باشند. از ذخیره با وسایل خورنده مانند اسیدها ، قلیایی و نمک خودداری کنید. دوره ذخیره سازی نباید از 18 ماه تجاوز کند و با چرخش هر 6 ماه یکبار وضعیت ضد Rust را بررسی کنید.
اکنون تماس بگیرید