1. مزایای اصلی
ابعاد شعاعی فوق فشرده: عناصر نورد از سوزنهای باریک استفاده میکنند (نسبت ابعاد معمولاً 3) که ظرفیت بارگذاری بالایی را بدون عناصر نورد با قطر زیاد ممکن میسازد. ابعاد ساختاری شعاعی بیش از 30٪ کوچکتر از یاتاقان های ساچمه ای با همان مشخصات است که آن را برای تجهیزات دقیق با فضای محدود مناسب می کند.
ظرفیت حمل بار بالا: سطح تماس بزرگ بین سوزن ها و راهروها توزیع یکنواخت بار در واحد سطح را تضمین می کند. بار دینامیکی نامی شعاعی بسیار بالاتر از یاتاقان های ساچمه ای و غلتک های معمولی با همان حجم است که با شرایط کاری بار سنگین سازگار است.
مزایای دوگانه دقت و استحکام: سوزنها تحت سنگزنی دقیق قرار میگیرند و در ترکیب با طراحی راه آهن با دقت بالا، دقت چرخشی میتواند به بالاتر از کلاس P5 برسد. در همین حال، ساختار فشرده استحکام شعاعی عالی را فراهم می کند و تغییر شکل عملیاتی را کاهش می دهد.
هزینه متوازن و بهره وری انرژی: در مقایسه با سایر یاتاقان ها با ظرفیت حمل بار یکسان، از مواد کمتری استفاده می کند و هزینه ساخت کمتری دارد. با ضریب اصطکاک نورد کوچک (معمولاً 0.0015)، می تواند مصرف انرژی تجهیزات را کاهش دهد.
2. ویژگی های کلیدی
فرم ساختاری: متشکل از حلقه بیرونی، حلقه داخلی (یا بدون حلقه داخلی، مطابق با ژورنال)، سوزن، قفس (یا ساختار کامل). برخی از مدل ها مجهز به مهر و موم هستند (مثلاً مهر و موم لاستیکی دو طرفه).
ویژگی های عنصر نورد: سوزن ها معمولاً دارای قطر 2-10 میلی متر و طول 5-50 میلی متر هستند، با زبری سطح Ra ≤ 0.1μm و سختی به HRC 60-65 می رسد که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه را تضمین می کند.
انعطاف پذیری انطباق: طبقه بندی شده به انواع با حلقه داخلی، بدون حلقه داخلی، فنجان کشیده، حلقه بیرونی جامد، و غیره.
آب بندی و روغن کاری: برخی از مدل ها از مهر و موم های لاستیکی یا پوشش های گرد و غبار فلزی برای جلوگیری از ناخالصی ها استفاده می کنند. انواع کامل مکمل معمولاً از قبل با گریس پر می شوند و فواصل نگهداری را افزایش می دهند.
3. فرآیندهای ساخت اصلی
ساخت سوزن: فولاد یاتاقان با خلوص بالا (SUJ2) تحت شکل گیری سرد ← عملیات حرارتی (کوئنچ + معتدل در دمای پایین) ← سنگ زنی دقیق → پرداخت سطح برای اطمینان از دقت ابعادی و خواص مکانیکی.
پردازش Raceway: حلقههای بیرونی/داخلی از طریق آهنگری ≤ ماشینکاری خشن تراشکاری ← عملیات حرارتی (کوئنچ یکپارچه) ← سنگ زنی (راهروی داخلی، دایره بیرونی) ← فوق العاده، با خطای گرد بودن راهرو ≤ 0.002 میلی متر.
فرآیند مونتاژ: نوع قفس خط مونتاژ "مرتب سازی سوزن → بارگیری خودکار سوزن → بازرسی ترخیص کالا" را تصویب می کند. نوع تمام مکمل نیاز به ابزار خاصی برای چیدمان منظم سوزن دارد و به دنبال آن تست انعطاف پذیری چرخشی پس از مونتاژ انجام می شود.
بازرسی کیفیت: دقت ابعادی (تست شده با میکرومتر، پروژکتور)، تست سختی (تستر سختی راکول)، دقت چرخشی (تستر دقت چرخشی بلبرینگ) و تست عمر (تستر شرایط کاری شبیه سازی شده) را پوشش می دهد.
4. روش استفاده
آماده سازی قبل از نصب:
تمیز کردن سطوح نصب (ژورنال، سوراخ بدنه بلبرینگ) برای از بین بردن لکه های روغن، براده های آهن و سایر ناخالصی ها. زبری سطح باید ≤ Ra 0.8μm باشد.
تلورانس ابعادی شفت و محفظه یاتاقان را بررسی کنید: تلرانس تناسب ژورنال معمولاً g5/g6 است، سوراخ بدنه یاتاقان H7 است.
عملیات نصب:
مدلهای دارای حلقه داخلی: ابتدا حلقه داخلی را بر روی ژورنال نصب کنید (دمای گرمایش 80-100 درجه سانتیگراد)، سپس حلقه بیرونی را در سوراخ محفظه یاتاقان فشار دهید (نیروی یکنواخت را با آستین فشار خاص اعمال کنید، از ضربه زدن مستقیم خودداری کنید).
مدلهای بدون حلقه داخلی: از سختی ژورنال ≥ HRC 58 اطمینان حاصل کنید، حلقه بیرونی را مستقیماً فشار دهید، سپس شفت را در مجموعه سوزن قرار دهید.
مدل های مهر و موم شده: به جهت لبه آب بند توجه کنید تا از نصب معکوس و خرابی آب بند جلوگیری شود.
مکمل روغن کاری:
مدلهای بدون روغن کاری شده: پس از نصب با گریس مارک مربوطه (به عنوان مثال، گریس مبتنی بر لیتیوم) پر کنید، با مقدار پر کردن 1/3-1/2 فضای داخلی بلبرینگ.
تعمیر و نگهداری منظم: هر 3-6 ماه یکبار با توجه به شرایط کار، گریس را تکمیل کنید. در محیط های خشن به 1-2 ماه کوتاه شود.
5. دامنه کاربرد
صنعت خودرو: گیربکس ها، کلاچ ها، دیفرانسیل ها، سیستم های فرمان، مانند یاتاقان های سنکرونایزر در گیربکس های دستی.
تجهیزات ماشین ابزار: جعبه های اسپیندل، مکانیسم های تغذیه، برجک های ابزار، سازگار با نیازهای ساختار فشرده تراش های دقیق و مراکز ماشینکاری.
ماشین آلات ساختمانی: پمپ های هیدرولیک، یاتاقان های چرخان بیل مکانیکی، انتقال لودر، تحمل بارهای سنگین و بارهای ضربه ای.
لوازم خانگی و تجهیزات اداری: دوک های ماشین لباسشویی، مکانیسم های تغذیه کاغذ چاپگر، کمپرسورهای تهویه مطبوع، فضای متعادل کننده و الزامات عملکرد.
ابزار دقیق: اتصالات ربات، تجهیزات پزشکی (به عنوان مثال، شفت چرخان دستگاه CT)، سناریوهایی که نیاز به دقت بالا و نویز کم دارند.
6. اقدامات احتیاطی
تابوهای نصب: برای جلوگیری از ترک خوردن، مستقیماً به حلقه ها یا سوزن های بلبرینگ با چکش ضربه نزنید. بلبرینگ را با زاویه نصب نکنید، در غیر این صورت باعث گیر کردن سوزن می شود.
محدودیت بار: فقط می تواند بارهای شعاعی را تحمل کند. بارهای محوری به شدت ممنوع هستند (مگر اینکه در ترکیب با یاتاقان های رانش استفاده شوند)، در غیر این صورت عمر مفید به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
الزامات زیست محیطی: از استفاده محافظت نشده در محیط های گرد و غبار، مرطوب (رطوبت نسبی 85٪) و محیط های خورنده خودداری کنید. در صورت لزوم روکش های محافظ نصب کنید.
نکات نگهداری: قبل از اضافه کردن گریس جدید، گریس قدیمی را تمیز کنید. گریس های مارک های مختلف را مخلوط نکنید. از کشنده های ویژه برای جداسازی قطعات استفاده کنید، کنجکاوی اجباری را ممنوع کنید.
هشدار عمر سرویس: هنگامی که صدای غیرعادی (65 دسی بل)، افزایش دما (بیش از دمای محیط تا 40 درجه سانتیگراد) یا افزایش لرزش در حین کار رخ داد، فوراً دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید.
7. بسته بندی و حمل و نقل
روش های بسته بندی:
بسته بندی فردی: جعبه های تاول پلاستیکی یا لوله های کاغذی با مواد بافر (به عنوان مثال، فوم) در داخل برای جلوگیری از برخورد.
بسته بندی فله: بسته های جداگانه را در کارتن های راه راه قرار دهید که با فوم EPE در داخل آن جدا شده اند. وزن هر کارتن ≤25 کیلوگرم است، با مدل، مقدار، وزن ناخالص و سایر اطلاعات مشخص شده در خارج.
بسته بندی صادراتی: پوشش با پالت های چوبی، پیچیده شده با فیلم کششی برای محافظت در برابر رطوبت. نصب محافظ گوشه در گوشه های پالت، مطابق با استانداردهای حمل و نقل ISTA.
الزامات حمل و نقل:
هنگام حمل و نقل با احتیاط رفتار کنید، پرتاب را ممنوع کنید. ارتفاع انباشته نباید از 3 لایه تجاوز کند.
وسایل نقلیه حمل و نقل باید خشک و تمیز باشند و از قرار گرفتن در معرض باران و آفتاب اجتناب کنند. دمای کنترل شده در -20℃~+40℃؛
اضافه کردن پارچه ضد باران برای حمل و نقل دریایی برای جلوگیری از فرسایش آب دریا. تعمیر کالا برای حمل و نقل زمینی برای جلوگیری از لرزش و برخورد در طول حمل و نقل.
شرایط نگهداری:
در انبار خشک و دارای تهویه نگهداری شود. تخته های ضد رطوبت را روی زمین قرار دهید. فاصله ≥50 سانتی متری از دیوار را حفظ کنید. با کالاهای خورنده ذخیره نکنید. دوره ذخیره سازی معمولاً از 12 ماه تجاوز نمی کند (چرخش و بازرسی منظم لازم است).