1. مزایای اصلی
ابعاد شعاعی فوق العاده فشرده: عناصر نورد سوزن های باریک (نسبت ابعاد معمولاً 3) را اتخاذ می کنند ، و ظرفیت بار بالا را بدون عناصر نورد با قطر بزرگ امکان پذیر می کند. ابعاد ساختاری شعاعی بیش از 30 ٪ کوچکتر از یاتاقان های توپ با همان مشخصات است و باعث می شود آن را برای تجهیزات دقیق با فضای محدود مناسب کند.
ظرفیت حمل بار بالا: منطقه تماس بزرگ بین سوزن ها و راه های مسابقه توزیع بار یکنواخت در هر واحد را تضمین می کند. بار پویا دارای رتبه شعاعی بسیار بالاتر از بلبرینگ های توپ و یاتاقان های غلتکی معمولی با همان حجم است و با شرایط کار سنگین سازگار است.
مزایای دوگانه دقت و استحکام: سوزن ها تحت سنگ زنی دقیق قرار می گیرند و همراه با طراحی Raceway با دقت بالا ، دقت چرخشی می تواند به بالاتر از کلاس P5 برسد. در همین حال ، ساختار جمع و جور ، استحکام شعاعی بسیار خوبی را کاهش می دهد و باعث کاهش تغییر شکل عملیاتی می شود.
هزینه متعادل و بهره وری انرژی: در مقایسه با سایر یاتاقان ها با همان ظرفیت حمل بار ، از مواد کمتری استفاده می کند و هزینه های تولید کمتری دارد. با ضریب اصطکاک نورد کوچک (معمولاً 0.0015 پوند) می تواند مصرف انرژی تجهیزات را کاهش دهد.
2. ویژگی های کلیدی
شکل ساختاری: متشکل از حلقه بیرونی ، حلقه داخلی (یا بدون حلقه داخلی ، به طور مستقیم با ژورنال) ، سوزن ها ، قفس (یا ساختار کامل مکمل). برخی از مدل ها مجهز به مهر و موم هستند (به عنوان مثال ، مهر و موم های لاستیکی دو طرفه).
ویژگی های عنصر نورد: سوزن ها به طور معمول دارای قطر 2-10 میلی متر و طول 5-50 میلی متر هستند ، با زبری سطح RA ≤ 0.1μm و سختی به HRC 60-65 می رسد و از مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر برخورد اطمینان می یابد.
انعطاف پذیری سازگاری: طبقه بندی شده به انواع حلقه داخلی ، بدون حلقه داخلی ، فنجان کشیده ، حلقه بیرونی جامد و غیره.
آب بندی و روغن کاری: برخی از مدل ها مهر و موم های لاستیکی یا پوشش های گرد و غبار فلزی را برای جلوگیری از ناخالصی ها به طور موثر ادغام می کنند. انواع کامل مکمل معمولاً با گریس از قبل پر شده و فواصل نگهداری را گسترش می دهند.
3 فرآیندهای تولید هسته
تولید سوزن: فولاد بلبرینگ با خلوص بالا (SUJ2) تحت عنوان سرماخوردگی قرار می گیرد → عملیات حرارتی (خاموش کردن + درجه حرارت کم دمای) → سنگ زنی دقیق → پولیش سطح برای اطمینان از دقت بعدی و خصوصیات مکانیکی.
پردازش Raceway: حلقه های بیرونی/داخلی از طریق فرفورژه خالی می شوند → چرخاندن ماشینکاری خشن → عملیات حرارتی (خاموش کردن انتگرال) → سنگ زنی (راه داخلی ، دایره بیرونی) → فوق العاده ، با خطای گردی Raceway ≤ 0.002mm.
فرآیند مونتاژ: نوع قفس خط مونتاژ "مرتب سازی سوزن → بارگذاری سوزن اتوماتیک → بازرسی ترخیص کالا از گمرک" را تصویب می کند. نوع کامل تکمیل نیاز به ابزار ویژه ای برای چیدمان سوزن منظم دارد و به دنبال آن آزمایش انعطاف پذیری چرخشی پس از مونتاژ است.
بازرسی کیفیت: دقت بعدی (آزمایش شده با میکرومتر ، پروژکتور) ، آزمایش سختی (تستر سختی راکول) ، دقت چرخشی (تستر دقت چرخشی) و آزمایش زندگی (تست کننده شرایط کار شبیه سازی شده) را پوشش می دهد.
4 روش استفاده
آماده سازی قبل از نصب:
سطوح نصب تمیز (ژورنال ، سوراخ های بلبرینگ) برای از بین بردن لکه های نفتی ، پرونده های آهن و سایر ناخالصی ها. زبری سطح باید ≤ RA 0.8μm باشد.
تحمل ابعادی شافت و مسکن بلبرینگ را بررسی کنید: تحمل مناسب مجله معمولاً G5/G6 است ، حامل مسکن H7 است.
عملیات نصب:
مدل هایی با حلقه داخلی: اولین بار حلقه داخلی را روی مجله (دمای گرمایش 80-100) قرار دهید ، سپس حلقه بیرونی را به داخل سوراخ مسکن بلبرینگ فشار دهید (نیروی یکنواخت را با آستین فشار ویژه اعمال کنید ، از ضربه زدن مستقیم خودداری کنید).
مدل های بدون حلقه داخلی: از سختی ژورنال ≥ HRC 58 اطمینان حاصل کنید ، حلقه بیرونی را مستقیماً مطبوعات کنید ، سپس شافت را در مونتاژ سوزن قرار دهید.
مدل های مهر و موم شده: برای جلوگیری از نصب معکوس باعث خرابی مهر و موم شده به جهت لب آب بندی توجه کنید.
مکمل روغن کاری:
مدل های غیر قابل استفاده: پس از نصب ، با چربی برند مربوطه (به عنوان مثال ، گریس مبتنی بر لیتیوم) پر کنید ، با این که مقدار پر شده برای 1/3-1/2 از فضای داخلی بلبرینگ حساب می شود.
تعمیر و نگهداری منظم: هر 3-6 ماه با توجه به شرایط کار ، گریس را مکمل کنید. در محیط های سخت به 1-2 ماه کوتاه شوید.
5. دامنه برنامه
صنعت خودرو: انتقال ، کلاچ ، دیفرانسیل ، سیستم های فرمان ، مانند یاتاقان های همگام ساز در انتقال دستی.
تجهیزات ابزار دستگاه: جعبه های دوک نخ ریسی ، مکانیسم های خوراک ، برجک های ابزار ، سازگاری با نیازهای ساختار جمع و جور از توری های دقیق و مراکز ماشینکاری.
ماشین آلات ساختمانی: پمپ های هیدرولیک ، یاتاقان های خاکستری بیل ، انتقال لودر ، تحمل بارهای سنگین و بارهای ضربه.
لوازم خانگی و تجهیزات اداری: اسپیندل ماشین لباسشویی ، مکانیسم های تغذیه کاغذ چاپگر ، کمپرسورهای تهویه مطبوع ، فضای متعادل و نیازهای عملکرد.
ابزارهای دقیق: اتصالات ربات ، تجهیزات پزشکی (به عنوان مثال ، شفت های چرخشی دستگاه CT) ، سناریوهایی که نیاز به دقت بالایی دارند و سر و صدای کم دارند.
6. اقدامات احتیاطی
تابوهای نصب: برای جلوگیری از ترک ، مستقیماً حلقه های بلبرینگ یا سوزن را با چکش قرار ندهید. یاتاقان را با زاویه نصب نکنید ، در غیر این صورت باعث ایجاد سوزن سوزن می شود.
محدودیت بار: فقط می تواند بارهای شعاعی را تحمل کند. بارهای محوری کاملاً ممنوع است (مگر اینکه در ترکیب با یاتاقان های رانش استفاده شود) ، در غیر این صورت عمر خدمات به طور قابل توجهی کوتاه می شود.
الزامات محیطی: از استفاده محافظت نشده در غبار آلود ، مرطوب (رطوبت نسبی 85 ٪) و محیط های متوسط خورنده خودداری کنید. در صورت لزوم روکش های محافظ را نصب کنید.
نقاط نگهداری: گریس قدیمی را قبل از مکمل گریس جدید تمیز کنید. گریس مارک های مختلف را مخلوط نکنید. برای جدا کردن از کشورهای ویژه استفاده کنید ، کنجکاو اجباری را ممنوع کنید.
هشدار زندگی خدمات: بلافاصله هنگام سر و صدای غیر طبیعی (65dB پوند) ، دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید ، افزایش دما (بیش از دمای محیط 40 ℃) یا افزایش لرزش در حین کار رخ می دهد.
7. بسته بندی و حمل و نقل
روشهای بسته بندی:
بسته بندی های جداگانه: جعبه های تاول پلاستیکی یا لوله های کاغذی با مواد بافر (به عنوان مثال ، کف) در داخل برای جلوگیری از برخورد.
بسته بندی فله: بسته های جداگانه را در کارتن های راه راه قرار دهید ، که توسط فوم EPE در داخل جدا می شوند. هر کارتن وزن 25 کیلوگرم ، با مدل ، کمیت ، وزن ناخالص و سایر اطلاعات مشخص شده در خارج است.
بسته بندی صادرات: با پالت های چوبی ، بسته بندی شده با فیلم کششی برای محافظت از رطوبت. محافظ گوشه ای را در گوشه های پالت نصب کنید ، مطابق با استانداردهای حمل و نقل ISTA.
الزامات حمل و نقل:
با مراقبت در هنگام حمل و نقل ، پرتاب را ممنوع کنید. ارتفاع انباشت نباید از 3 لایه تجاوز کند.
وسایل نقلیه حمل و نقل باید خشک و تمیز باشند و از قرار گرفتن در معرض باران و آفتاب جلوگیری کنند. دما در -20 ℃ ~+40 ℃ کنترل می شود.
برای جلوگیری از فرسایش آب دریا ، پارچه ضد باران را برای حمل و نقل دریایی اضافه کنید. برای جلوگیری از لرزش و برخورد در هنگام ترانزیت ، کالاها را برای حمل و نقل زمینی برطرف کنید.
شرایط ذخیره سازی:
در یک انبار خشک و تهویه نگهداری کنید. تخته های ضد رطوبت را روی زمین قرار دهید. فاصله 50 سانتی متر از دیوار را حفظ کنید. با کالاهای خورنده ذخیره نکنید. دوره ذخیره سازی به طور کلی از 12 ماه تجاوز نمی کند (چرخش منظم و بازرسی مورد نیاز).
اکنون تماس بگیرید