یاطاقان غلتکی کروی در مقابل غلتک استوانه ای شکاف
2025,11,17
یاطاقان غلتکی کروی در مقابل غلتک استوانه ای شکاف
یاتاقان های تقسیم شده، تعمیر و نگهداری را در کاربردهای صنعتی که در آن جداسازی تجهیزات پرهزینه یا وقت گیر است، متحول کرده است. از جمله پرکاربردترین انواع رولبرینگ های کروی تقسیم شده و غلتک های استوانه ای اسپلیت هستند که هر کدام برای نیازهای عملیاتی خاص طراحی شده اند.
رولبرینگ های کروی تقسیم شده به لطف غلتک های محدب و حلقه بیرونی کروی خود در حمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری برتری دارند. این طراحی امکان خود تراز شدن، جبران ناهماهنگی شفت را می دهد - که در بخش های سنگین مانند معدن، تولید سیمان و انرژی باد بسیار مهم است. ساختار شکاف آنها امکان تعویض در محل را بدون حذف اجزای مجاور فراهم می کند و در مقایسه با یاتاقان های جامد تا 60 درصد زمان از کار افتادگی را کاهش می دهد.
در مقابل، یاتاقانهای غلتکی استوانهای تقسیمشده ظرفیت بار شعاعی را با غلتکهای استوانهای و مسیرهای مستقیم خود در اولویت قرار میدهند. آنها دقت چرخشی بالاتری ارائه می دهند و برای کاربردهای با سرعت بالا مانند موتورهای الکتریکی، پمپ ها و گیربکس ها ایده آل هستند. در حالی که آنها حداقل بارهای محوری را تحمل می کنند، طراحی سفت و سخت آنها عملکرد پایدار را در سناریوهایی که نیاز به سرعت و گشتاور ثابت دارند تضمین می کند.
از نظر مواد، هر دو معمولاً از فولاد آلیاژی با عیار بالا برای غلتکها و راههای مسابقه استفاده میکنند، با پوششهای مقاوم در برابر خوردگی برای محیطهای خشن. نصب کمی متفاوت است: انواع کروی نیاز به بررسی هم ترازی دارند، در حالی که انواع استوانه ای برای به حداکثر رساندن طول عمر نیاز به اتصال شفت دقیق دارند.
انتخاب بین آنها به نوع بار و نیازهای دقیق بستگی دارد. برای چیدمانهای نامناسب و با بار سنگین، رولبرینگهای کروی تقسیمشده بیهمتا هستند. برای کاربردهای با سرعت بالا و شعاعی غالب، یاتاقانهای غلتکی استوانهای تقسیمشده راندمان بالاتری را ارائه میدهند. هر دو مزیت اصلی طرحهای تقسیمشده را شامل میشوند - سادهسازی تعمیر و نگهداری و در عین حال افزایش قابلیت اطمینان صنعتی.
