رولبرینگ مارپیچی در مقابل غلتک مخروطی: تجزیه و تحلیل چهار تفاوت اصلی
در سیستم باربری صنعتی، اگرچه رولبرینگ های مارپیچی و رولبرینگ های مخروطی هر دو به دسته رولبرینگ ها تعلق دارند، اما به دلیل طراحی های مختلف ساختاری، تفاوت قابل توجهی در ظرفیت تحمل بار، دقت و سناریوهای کاربردی دارند که به طور مستقیم بر انتخاب تجهیزات و عملکرد عملکرد تأثیر می گذارد.
از منظر طراحی سازه، تفاوت اصلی بین این دو در شکل غلتک ها و روش تماس نهفته است. غلتک های غلتک مارپیچی به شکل مارپیچی در اطراف محور هستند و تماس خطی را با حلقه های داخلی و خارجی حفظ می کنند و با قفس های مهر و موم شده یا جامد مطابقت دارند. غلتک های غلتک های مخروطی به شکل خمیده هستند و راهروهای حلقه های داخلی و خارجی مخروطی هستند. غلتک ها تماس مخروطی شکل با مسیرهای مسابقه ایجاد می کنند. آنها معمولاً ساختار متقارن دو ردیفه یا تک ردیفی را اتخاذ می کنند و برخی از مدل ها مجهز به اسپیسر برای تنظیم فاصله هستند.
ویژگی های حمل بار مهم ترین تفاوت بین این دو است. رولبرینگ های مارپیچی عمدتاً برای تحمل بار شعاعی هستند. سطح تماس بزرگ غلتک های مارپیچی آنها را قادر می سازد تا بارهای شعاعی بسیار بالایی را تحمل کنند (تا هزاران نیوتن در کارخانه های نورد، ماشین آلات معدن و غیره) و فقط می توانند مقدار کمی از بار محوری را تحمل کنند. از سوی دیگر، رولبرینگ های مخروطی دارای ظرفیت باربری شعاعی و محوری هستند. ساختار مخروطی آنها می تواند نیروی محوری را به نیروی جزء شعاعی تبدیل کند. مدلهای تک ردیفی میتوانند بار محوری یکطرفه را تحمل کنند، در حالی که مدلهای دو ردیفه میتوانند بار محوری دوطرفه را تحمل کنند، که آنها را برای سناریوهایی که نیروهای شعاعی و محوری اعمال میشوند (مانند توپی چرخهای خودرو) مناسب میسازد.
از نظر دقت در حال اجرا و ضریب اصطکاک، رولبرینگ های مخروطی دارای مزایای بیشتری هستند. تماس مخروطی آنها می تواند هماهنگی چرخش و چرخش غلتک را تضمین کند، در نتیجه دقت مرکزی بالا و لرزش کم در حین کار ایجاد می شود، که برای تجهیزاتی که به سرعت و دقت بالا نیاز دارند (مانند دوک های ماشین ابزار) مناسب است. به دلیل ساختار مارپیچی غلتک ها، غلتک های مارپیچی در حین کار با سرعت بالا مستعد لغزش جزئی هستند و ضریب اصطکاک آنها کمی بیشتر از رولبرینگ های مخروطی است و آنها را برای سناریوهای سرعت متوسط تا کم و بار سنگین مناسب تر می کند.
تفاوت در سناریوهای کاربردی نیز بسیار آشکار است. رولبرینگ های مارپیچی بیشتر در تجهیزاتی با سرعت متوسط تا کم، بار سنگین و عمدتاً نیروی شعاعی مانند ماشین آلات معدن، موتورهای سنگین و ماشین های چاپ استفاده می شوند. رولبرینگ های مخروطی به طور گسترده ای در سناریوهایی استفاده می شوند که نیاز به تحمل بار ترکیبی دارند و دارای الزاماتی برای دقت و سرعت هستند مانند گیربکس خودرو، مکانیزم چرخاندن جرثقیل و ماشین ابزار دقیق. این دو مکمل یکدیگر در تجهیزات صنعتی هستند و انتخاب دقیق باید با توجه به نیروی واقعی و شرایط کاری انجام شود.
