مشخصات نصب و جداسازی یاتاقان های رانش: مراحل کار و انتخاب ابزار برای جلوگیری از آسیب
به عنوان یک مؤلفه اصلی برای انتقال بارهای محوری ، استاندارد سازی نصب و انتقال تحمل رانش به طور مستقیم بر عمر خدمات آن و پایداری عملیاتی تجهیزات تأثیر می گذارد. لازم است که مراحل عملیاتی را به طور دقیق دنبال کنید و ابزارهای مناسب را برای جلوگیری از آسیب به مؤلفه انتخاب کنید.
برای نصب:
تمیز کردن مؤلفه: حلقه داخلی ، حلقه بیرونی بلبرینگ ، و همچنین قطر شافت نصب شده و محفظه بلبرینگ را با اتانول مطلق یا یک ماده تمیز کننده اختصاصی برای از بین بردن ناخالصی هایی مانند لکه های روغن و سنگ آهن از بین ببرید و از سایش سریع پس از نصب جلوگیری کنید.
نصب متناسب با تداخل:
برای تداخل حلقه داخلی: روش گرمایشی را اتخاذ کنید-بلبرینگ را در روغن ترانسفورماتور در دمای 80-100 درجه سانتیگراد به مدت 15-20 دقیقه غوطه ور کنید ، سپس به سرعت آن را با استفاده از یک فیکسچر اختصاصی روی ژورنال آستین کنید تا از خنک شدن بعد از خنک شدن جلوگیری کنید.
برای تداخل حلقه بیرونی: مقدار کمی از گریس را به حفره محفظه بلبرینگ بمالید ، سپس با سرعت یکنواخت با یک مطبوعات ، بلبرینگ را فشار دهید. اطمینان از اعمال فشار به طور مساوی در قسمت انتهای حلقه بیرونی. بهره برداری مستقیم ممنوع است.
بازرسی دقیق نصب: اجرای قسمت انتهایی بلبرینگ را با یک نشانگر شماره گیری اندازه گیری کنید. برای اطمینان از عدم انحراف ، خطا باید در 0.03 میلی متر کنترل شود.
برای جداسازی:
استفاده از کشنده را در اولویت قرار دهید. پنجه ای را انتخاب کنید که با حلقه داخلی بلبرینگ مطابقت داشته باشد ، اطمینان حاصل کنید که پنجه حلقه داخلی را محکم محکم می کند و نیروی کشش را به آرامی اعمال می کند تا از لغزش پنجه و آسیب های تحمل بعدی جلوگیری شود. اگر یاتاقان به شدت زنگ زده است ، ابتدا روغن نافذ را بمالید و بگذارید 10-15 دقیقه خیس شود ، سپس با روش گرمایش به جداسازی کمک کنید. دمای گرمایش نباید از 120 درجه سانتیگراد تجاوز کند تا از بازپرداخت مواد یاتاقان جلوگیری شود.
انتخاب ابزار:
برای نصب: یک مخزن روغن گرمایش اختصاصی آماده کنید ، نشانگر شماره گیری را فشار دهید و شماره گیری کنید.
برای جداسازی: یک کشنده سه فک/دو فک ، روغن نافذ و اسلحه گرما تهیه کنید.
دقت ابزار باید مطابق با استانداردهای صنعت باشد (به عنوان مثال ، خطای نیروی کشنده کشنده نباید از 5 ± re تجاوز کند) برای جلوگیری از تغییر شکل یا آسیب ناشی از دقت کافی ابزار.
