کنترل چند بعدی: استراتژی های کلیدی برای اطمینان از کیفیت و دقت در جعل پردازش
2025,10,10
کنترل چند بعدی: استراتژی های کلیدی برای اطمینان از کیفیت و دقت در جعل پردازش
در پردازش جعل ، کیفیت و دقت به طور مستقیم عملکرد و ایمنی کاربردی قطعات را تعیین می کند. لازم است یک سیستم کنترل فرایند کامل ایجاد شود و از طریق همکاری چند لینک تأثیر نهایی را تضمین کند.
اول از همه ، کیفیت مواد اولیه پیش نیاز اساسی است. غربالگری دقیق بیلت های فلزی مورد نیاز است و مواد اولیه با ناخالصی های بیش از حد و نقص داخلی باید از طریق تجزیه و تحلیل ترکیب و آزمایش خاصیت مکانیکی از بین بروند. در عین حال ، مواد مناسب باید با توجه به الزامات جعلی انتخاب شوند-برای مثال ، فولاد ساختاری آلیاژ برای اجزای با قدرت بالا ترجیح داده می شود-تا اطمینان حاصل شود که خود مواد دارای انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی هستند ، بنابراین از خطرات احتمالی در پردازش بعدی از منبع جلوگیری می کنند.
ثانیا ، بهینه سازی پارامترهای فرآیند پیوند اصلی است. کنترل دما دقیق ضروری است و منحنی های گرمایشی ، حفظ گرما و خنک کننده باید بر اساس ویژگی های مواد تنظیم شوند. به عنوان مثال ، در جعل گرم ، گرمای بیش از حد یا درجه حرارت ناهموار که منجر به اندازه دانه درشت می شود باید از آن جلوگیری کرد. پارامترهای تغییر شکل باید معقول باشند - با تنظیم سرعت جعل ، فشار و درجه بسته شدن قالب ، مسیر جریان فلزی را می توان کنترل کرد تا نقص هایی مانند جعل چین و چروک ها و ترک ها را کاهش دهد. طراحی قالب باید با نیازهای دقیق قطعات مطابقت داشته باشد و قالبهای با دقت بالا CNC باید اتخاذ شود. در همین حال ، بازرسی منظم از سایش قالب باید انجام شود و برای جلوگیری از تأثیر خطاهای قالب در ابعاد جعل ، باید تعمیر یا جایگزینی به موقع انجام شود.
علاوه بر این ، نگهداری تجهیزات و مشخصات عملیاتی را نمی توان نادیده گرفت. کالیبراسیون دقیق دقیق تجهیزات جعلی (مانند پرس هیدرولیک و چکش های جعلی) باید انجام شود و پایداری سیستم انتقال و سیستم کنترل فشار باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که پارامترهای عملیاتی تجهیزات مطابق با استانداردهای فرآیند هستند. اپراتورها باید آموزش حرفه ای دریافت کنند و برای جلوگیری از انحراف دقیق ناشی از خطاهای عملکرد انسانی ، از دستورالعمل های کار پیروی کنند.
سرانجام ، آزمایش کامل فرآیند کلید تضمین کیفیت است. مکانیسم آزمایش چند گره باید ایجاد شود که آزمایش مواد اولیه ورودی ، دما در زمان واقعی و نظارت بر ابعاد در حین جعل و همچنین آزمایش خاصیت مکانیکی و آزمایش غیر مخرب محصولات نهایی را پوشش می دهد. این امکان شناسایی به موقع مشکلات و تنظیمات فرآیند را فراهم می کند ، و اطمینان می دهد که هر جعلی با کیفیت و الزامات دقیق مطابقت دارد.
